Heute werden wir darüber sprechen, wie Technologie in der Industrie eingesetzt wird. In unserem kürzlich erschienenen Artikel über Helme haben wir eine Anfrage zur Offenlegung eines Themas mit Beispielen erhalten. Wir fragen alle Interessierten unter Katze.
Beginnen wir mit einer kurzen Geschichte
Wie oben erwähnt, war die Technologie zuvor nicht für alle verfügbar. Dies war vor allem auf die Komplexität und die hohen Kosten der Ausrüstung zurückzuführen: Anstelle von VR-Helmen wurden häufig Virtual-Reality-Räume (CAVE) verwendet, bei denen es sich um einen Komplex von Projektionssystemen handelt. Dies erforderte in der Regel einen separaten Raum, die Einhaltung bestimmter technischer Anforderungen und viele, viele grüne Zettel mit dem Bild amerikanischer Präsidenten.
Wozu?
Erstens, um Konstruktionsfehler zu reduzieren und die Genehmigung eines komplexen technischen Projekts zu beschleunigen. Die Diskussion des Projekts im Maßstab 1: 1 mit allen Teilnehmern des Prozesses ist visueller als die Verwendung von Zeichnungen, kleinen Kopien (Layouts) oder das Betrachten eines 3D-Modells auf einem „Flachbildschirm“.
Zweitens für Ergonomietests und Personalschulungen. Bei der Erstellung eines neuen Produkts muss ein Unternehmen sicher sein, dass es bequem zu bedienen und zu warten ist. Die Verwendung eines Virtual-Reality-Systems in Verbindung mit taktilen Feedback-Systemen kann Kosten und Zeit für die Erstellung von Prototypen in Originalgröße reduzieren.
Im Jahr 1999 Fordberichteten, dass durch den Einsatz virtueller Konstruktionssysteme 40 Millionen US-Dollar an Engineeringkosten und mehr als 1 Milliarde US-Dollar aufgrund von Änderungen im Produktionszyklus
eingespart wurden . Mit dem Aufkommen der Helme Oculus Rift und HTC VIVE hat sich das Spektrum der zu lösenden Aufgaben erheblich erweitert. Ebenso die Anzahl der Unternehmen, die sich die Technologie leisten konnten.
Wir arbeiten seit über 15 Jahren mit Industrieunternehmen zusammen, um VR in Geschäftsprozesse zu integrieren. Wir haben zahlreiche Beispiele dafür gesammelt, wie die virtuelle Realität Industrieunternehmen bei der Lösung ihrer Geschäftsprobleme unterstützt. Wir teilen sie mit Ihnen. Wir werden im Format „Problem - Problemlösung mit VR“ beschreiben.
Fall 1.
Problem: Konstruktionsfehler (Neubauten, Fabriken, Lager) und hohe Kosten für die Projektentwicklung
Was VR bietet: Durch Laden eines 3D-Modells eines projizierten Gebäudes / Raums in VR kann ein Designer das Projekt im Maßstab 1: 1 sehen und die Entwurfsqualität sowie die ergonomischen Eigenschaften des Objekts besser beurteilen. Dies kann nicht durch Betrachten eines 3D-Modells auf einem Bildschirm erreicht werden. Gemeinsam mit Spezialisten aus den Abteilungen Logistik und Sicherheit können sie sich vor Inbetriebnahme des Gebäudes auf den Standort der Geräte im Raum, die Organisation der Produktionsanlagen und Testszenarien sowie die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen einigen.
Darüber hinaus kann ein solches virtuelles Gebäude internen und externen Kunden des Projekts, Partnern und Investoren gezeigt werden.
Beispiel:Safran Nacelles sparte durch die Investition in ein VR-System in weniger als einem Jahr 300.000 Euro. Das französische Unternehmen begann in nur 42 Monaten mit der Entwicklung neuer Gondeln. Zuvor dauerte dieser Prozess 60 Monate. Safran Nacelles konnte das Projekt auch 8 Monate zuvor mit einer Projektdauer von rund 18 Monaten abschließen. Die Einsparungen beliefen sich somit auf 40% des Budgets.
Fall 2.
Problem: Hohe Kosten für die Genehmigung von Projekten auf der Basis von Prototypen in
Originalgröße Was VR bietet:Die Diskussion des Projekts nicht mit Zeichnungen und Bildern auf dem Monitor, sondern mit einem Prototyp im Maßstab 1: 1 reduziert die Kosten und die Zeit für die Vorbereitung der Prototypenkommission. Eine solche Visualisierung fungiert als eine Art gemeinsame "Sprache", in der alle Teilnehmer des Prozesses sprechen können: sowohl Konstrukteure als auch CEOs mit Kunden. Darüber hinaus hilft die visuelle Inspektion des Projekts und die Fähigkeit, es zu fühlen, Fehler in den frühen Phasen des Entwurfs zu identifizieren.
Beispiel:Das Automobilunternehmen SEAT hat die Produktionszeiten verkürzt und die Anzahl der Layouts durch die Verwendung der virtuellen Realität reduziert. Bei der Entwicklung eines neuen Autos werden bis zu drei Millionen Teile analysiert. Real-Scale-VR-Betrachtungstechnologien haben die Zeit für die Entwurfsanalyse und die Anzahl der physischen Prototypen reduziert. Dank dieses Ansatzes konnte die Produktionszeit verkürzt werden.
Fall 3.
Problem: Aufgrund mangelnder praktischer Erfahrung werden Spezialisten verletzt und verderben teure Geräte.
Wie VR hilft:Die Erörterung des Evakuierungsplans, die Schulung und Prüfung des Personals nicht anhand von Zeichnungen und Bildern, sondern anhand eines Prototyps eines Gebäudes im Maßstab 1: 1 ermöglicht es, die Geschwindigkeit und Qualität der Schulung zu erhöhen und die Kosten für Schulungsspezialisten für die Arbeit mit komplexen Geräten zu senken, das Risiko eines Arbeitsunfalls oder des Ausfalls teurer zu verringern Ausrüstung. Der Fehler führt nicht zu einem Unfall oder einer Panne, und der Mitarbeiter verfügt über echte Erfahrung. Gleichzeitig mit der Gestaltung derselben Werkstätten ist eine parallele Schulung für Bediener möglich, die dort weiterarbeiten werden. So können Mitarbeiter beim Öffnen der aktualisierten Website sofort an die Arbeit gehen und keine Zeit mit Schulungen verschwenden. Auch in VR können Sie die Werkseinstellungen testen. Produktionsgeschwindigkeit, Produktqualität spielen eine wichtige Rolle für den Erfolg des Unternehmens,Daher ist es so wichtig, Zeit bei Prozessen zu sparen, die mithilfe von VR parallel zueinander ausgeführt werden können, dass Sie Notfallsituationen simulieren können. Es ist oft gefährlich oder zu teuer, solche Fälle im wirklichen Leben zu reproduzieren, daher wussten die Mitarbeiter nur theoretisch, wie sie aus einer schwierigen oder Notsituation herauskommen können. Durch den Einsatz von Virtual-Reality-Technologien können Mitarbeiter auf jedes Problem vorbereitet werden.
Beispiel: Derselbe Ford hat Arbeitsunfälle um 70% und ergonomische Probleme um 90% reduziert. Mit Hilfe von VR bemühen sich die Labors, das Fließband und den Arbeitsbereich des Bedieners zu verbessern und sicherer zu machen. Zur Analyse werden mehr als 52 Sensoren verwendet, die sich am menschlichen Körper befinden. Sie lesen die Bewegungen und übertragen die Koordinaten in die Datenbank. Ein Ergonom, der die Werte erhalten hat, kann bestimmte Szenarien spielen und das Leben des Arbeitnehmers sichern:
Fall 4.
Problem: Eine lange Zeit für die Projektgenehmigung aufgrund einer großen Anzahl von Teilnehmern aus verschiedenen Abteilungen und verschiedenen Städten, die mit hohen Reisekosten einhergeht.
Wie hilft VR:Sie müssen sich nicht im selben Raum befinden, um ein Projekt zu besprechen, aber es ist wichtig, dass Sie sich im selben virtuellen Raum befinden, der von Virtual-Reality-Helmen und der entsprechenden Software bereitgestellt wird. Teamdiskussion und Demonstration des Projekts in VR reduzieren die Reisekosten und die Zeit für die Koordination des Projekts.
Beispiel:CNES, das französische nationale Weltraumzentrum, hat durch die Nutzung der virtuellen Realität für das Callisto-Projekt über einen Zeitraum von 4 Jahren etwa 12 Monate eingespart. Der Raketenverstärker wurde in CAD entwickelt, und in VR wurde eine detaillierte Analyse des Flugzeugs und der Hilfselemente für den Start durchgeführt. Dies ermöglichte es, das Projekt aus der Ferne zu diskutieren, zu analysieren, welche Werkzeuge für die Montage benötigt werden, die Größe des Gebäudes, den Transport zum Startort und das gesamte System als Ganzes zu testen. Dieses Projekt zeigte die Möglichkeit, verschiedene Probleme gleichzeitig zu lösen.
Zusammenfassend kann man sagen, dass VR in der ausländischen Praxis seit langem ein unverzichtbarer Assistent bei der Lösung industrieller Probleme ist. Schließlich gelang es den weltweit führenden Unternehmen dank des Einsatzes von VR-Technologien zur Lösung ihrer "Schmerzen" in einigen Fällen, 8 bis 12 Monate der Gesamtzeit für die Projektentwicklung einzusparen, die Anzahl der Verletzungen in der Neuproduktion um 70% zu reduzieren und diese zu beseitigen ergonomische Probleme.
Unter den russischen Unternehmen, die Virtual Reality zur Lösung von Geschäftsproblemen verwenden, können wir Sinara - Transport Machines, AgroTechHolding, Severstal, Alrosa herausgreifen. Unabhängig davon möchten wir Gazprom Neft erwähnen, dessen Digitalisierungsstrategie viele innovative Technologien umfasst, und VR wird die Rolle eines Instruments zur Schulung von Mitarbeitern in Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit zugewiesen, das die Risiken bis 2025 um 30% reduzieren wird. Darüber hinaus werden laut Roadmap bis zu 90% der technischen Modelle mit VR akzeptiert, wodurch die Entwurfszeit um 10% und die Bauzeit um 7% reduziert werden. In den letzten zwei Jahren haben so große Unternehmen wie Sberbank, Lanit, Sibur und andere ihre AR / VR-Labors gegründet.
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